矯平機傳動方式的比較

一、集中驅(qū)動具有傳動平穩(wěn)、傳送扭矩大、牢靠性高、在鋼板的過程中便于勁往一處使,完成扭矩的合理分配(在鋼板的過程中每根輥子所接受的扭矩是不相同的),但是由于集中驅(qū)動的構(gòu)造特性使得每根輥子的線速度是一樣的,而在矯平機特別是不平行輥列矯平機鋼板時,板料在進口和出口時存在一定的速度差,因此,采用此種傳動方式容易形成工作輥之間存在運動干預(yù)和負扭矩現(xiàn)象,以及由此產(chǎn)生的輥子磨損或鋼板磨損問題,從理論上來講還會影響輥子壽命。

固然,從矯平機生產(chǎn)廠家多年生產(chǎn)此種構(gòu)造方式的矯平機市場跟蹤調(diào)查狀況標明,并未呈現(xiàn)由此引發(fā)的輥子磨損而影響到精度和矯平機使用壽命的問題,但是此種構(gòu)造的矯平機,特別是在中薄板規(guī)格機型中整機重量大、制形成本高的問題卻不斷限制著產(chǎn)品的發(fā)展

二、采用分輥驅(qū)動固然說從一定水平上來講能處理輥子磨損或鋼板磨損的問題,但由于在鋼板的過程中,實踐上每根輥子所接受的力和扭矩是不一樣的,第三根輥子所接受的力和扭矩是較大的,約占總扭矩的30左右。而分輥驅(qū)動的每根輥子的傳動若按較大扭矩來選型,則容易形成功率浪費，且由于在設(shè)計矯平機時輥徑和輥距又遭到諸如板厚、精度等多種要素的影響,輥徑和輥距又不宜取的過大,受此構(gòu)造的限制在很多狀況下又無法按扭矩來布置此種傳動構(gòu)造。但若不這樣做就容易形成在鋼板的過程中單根輥子扭矩缺乏,從而影響精度或基本無法鋼板。特別是被板材是變形嚴重的高強度鋼板時,更不宜采用。